近日,陕汽汽车装备制造厂自主研发的首款潜伏举升式AGV(自动导引车)正式投入使用,标志着汽车装备制造厂迈出从“传统制造”向“智能物流”转型的关键一步。
记者了解到,作为陕汽生产体系的核心环节,新能源智能工厂预装线每日需处理超过3万件物料,长期面临倒框作业频繁、分装环节冗杂、重件搬运高负荷等难题。对此,汽车装备制造厂将潜伏举升式AGV研发作为突破口,成功开辟了提升产线效率、优化运营成本的新路径。
上述潜伏举升式AGV创新应用线外分装与集配一体化SPS模式,将配送距离与拿取路径缩短40%以上,同时,依托5G/Wi-Fi双模式通信网络和厂区数字地图,该款AGV将物流周转信息化率提升至95%以上,响应延迟从30秒压缩至3秒,复杂场景下的避障效率提高了3倍,实现了快响应、高精度、强适应的智能调度目标。经过3个多月的试运行,这款AGV的成效远超预期。经测算,单车装配时间缩短0.3分钟,预装线整体效率提升5.7%,日均替代1900次重件搬运作业。
作为经开区汽车产业的龙头企业,陕汽不断探索前沿技术的融合应用,以科技创新赋能汽车制造智能化水平升级,在陕汽等“链主”企业的带领下,经开区汽车产业正依托全链路的数字化解决方案持续向“智”而行。
西安报业全媒体记者 康乔娜
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